- 徐琛;张计谋;刘立彪;程浩轩;谭小斌;何福晶;
试验研究了不同焊接热输入和消除应力热处理工艺下罐车用Q420R钢焊接接头的拉伸性能、弯曲性能、系列冲击性能以及无塑性转变温度等。试验结果表明, Q420R试验钢以15～40 kJ/cm热输入进行焊接,其焊接接头的强度、冲击韧性和180°侧弯均可满足设计要求。Q420R钢在热输入为25～30 kJ/cm条件下进行焊接,然后选择在560～620℃温度范围内进行应力消除热处理,其焊接接头仍保持良好的强度韧性匹配。焊接接头系列冲击试验和落锤试验均表明Q420R钢的焊接接头具有较好的低温韧性。Q420R钢的焊接接头具有良好的综合力学性能,钢板焊接性能优良,可以较好的应用于移动压力容器的制造。
2018年06期 v.46;No.254 3-7+18页 [查看摘要][在线阅读][下载 447K] - 廖丹;徐琛;
利用MMS-200热模拟试验机和C-STRAIN传感器,结合显微组织的观察与分析,对压力容器用Q370R微合金钢的静态连续冷却转变行为进行了研究,并分析了热变形对相变组织的影响。试验结果表明:冷却速率较低时, Q370R微合金钢的相变组织为铁素体+珠光体,冷速为5℃/s时,主要为铁素体+珠光体+少量贝氏体的相变组织,冷速≥10℃/s时,铁素体和珠光体迅速变少,相变组织主要以贝氏体为主,并逐渐有马氏体的产生。相同冷速下,热变形与未变形的相变组织在低冷速下存在差异,而当冷速≥5℃/S时,两者组织无明显差异。试验测得Q370R微合金钢的相变开始温度Ac1和Ac3分别为744℃和865℃。
2018年06期 v.46;No.254 8-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 3784K] - 邵明星;马永泉;张鸿武;
本文研究了不同含量的稀土Er对6201导电铝合金微观组织、力学性能和电学性能的影响。研究结果表明:微量的Er (0.1%～0.5%)可对6201铝合金起到晶粒细化作用,同时也能够净化铝合金熔体,提高6201铝合金的导电性能和力学性能。随着Er添加量的逐渐增大,铸态6201铝合金组织晶粒细化,同时挤压热处理后样品的抗拉强度、伸长率和电导率逐渐提高。当添加0.3%Er时, 6201铝合金的抗拉强度达到最大为258 MPa,相比未添加Er的6201铝合金其抗拉强度增长了21.7%;当添加0.5%Er时,电导率为56.3%IACS,相比未添加Er的6201铝合金,其电导率升高了9.1%;同时,在150℃下,添加0.3%Er和0.5%Er的6201铝合金的电导率分别为43%IACS和41%IACS。
2018年06期 v.46;No.254 13-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 2323K]
- 肖国梁;
对衡钢1号高炉煤气流失常的原因进行了总结和分析。这次高炉布料溜槽故障是引起高炉炉况失常的主要原因;无计划休风、慢风多,入炉原燃料质量变差,原料带入的Zn含量升高,操作制度不合理是炉况失常的其它原因。通过采取改善原燃料质量,降低入炉锌负荷,加萤石洗炉,制定系列措施治理炉缸,调整装料制度、送风制度、热制度,强化炉顶关键设备管理,更换布料溜槽等一系列措施,取得了较好效果。
2018年06期 v.46;No.254 19-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 424K] - 任志超;任伟超;李靖;刘宗发;王杰青;郑晓飞;
首钢京唐3#连退机组投产初期,清洗段时常出现极薄带"起筋"缺陷,严重影响生产效率和产品质量。本文利用有限元方法,分析挤干辊两侧压力以及板形对作用在极薄带表面上应力的影响,得出极薄带"起筋"的原因:极薄带局部高点受到挤干辊不均匀的摩擦力导致发生纵向褶皱。鉴于此,现场通过改善来料板形,优化焊缝过挤干辊控制方法,提出挤干辊辊缝控制策略,解决了极薄带清洗段"起筋"问题。
2018年06期 v.46;No.254 24-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 1492K] - 张成元;
根据低硼超低硫钢的成分及性能要求,采取监控铁水成分、铁水折罐等方式控制转炉入炉铁水硫含量;采用优质废钢,规范出钢合金化合金种类。LF精炼采用合适的炉渣配比, VD工序真空处理后喂入钙线进行硫化物处理等一系列措施。结果表明,低硼超低硫钢种硫含量达到15×10~(-6)以下,钙含量达到13×10~(-6),硼含量控制在5×10~(-6)以下。A类(硫化物类)夹杂细系≤1为100%,粗系≤0为100%, B类(氧化铝类)夹杂细系≤1.5为100%,粗系≤1.5为100%,探伤合格率达到100%。
2018年06期 v.46;No.254 30-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 1156K] - 史术华;彭宁琦;熊祥江;刘丹;陈奇明;李中平;
采用室温、 500℃、 650℃、 800℃的装炉温度,以及1 160℃、 1 180℃、 1 200℃、 1 220℃的加热温度,对不同加热工艺下大壁厚X80M管线钢的力学性能进行了研究。结果表明,装炉温度和加热温度对大壁厚X80M管线钢的拉伸和冲击性能影响不大,但随着装炉温度的升高,落锤性能降低,装炉温度为800℃时,落锤性能明显恶化;室温装炉,加热温度为1 180℃时,落锤性能最优,断口剪切面积为91.5%,而加热温度超过1 200℃时,落锤性能已不能满足要求。
2018年06期 v.46;No.254 36-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 3065K] - 宁瑞;李伟;刘志中;
本文综述了铜阳极泥处理工艺,并重点介绍了全湿法工艺、卡尔多炉工艺、半湿法工艺以及选冶联合工艺等四个应用较广泛的工艺。通过对工艺流程、技术指标、主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作出展望。
2018年06期 v.46;No.254 42-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 752K]
- 张建;董志宝;王牧麒;林超;
布料溜槽是无钟炉顶的重要组成部分,其寿命和稳定性对于精准布料、炉况稳定和增产降耗有重要意义。根据首钢京唐公司1号高炉布料溜槽的破损部位分析其破损机理,并提出相应的可行建议。京唐公司1号高炉溜槽的破损主要发生在落料点位置、合金衬板上沿的压板和末端的挡料板三个部位,其破损原因分别是炼铁原燃料的冲击磨损、循环热应力引起的热失配和中心焦的磨损。针对三个主要破损部位的建议是于溜槽壳体和衬板中间焊接一块多孔不锈钢来吸收原燃料的冲击动能,采用整体的耐磨铸铁或表面处理过的碳钢作为衬板上沿的垫板防止热变形,在末端挡料板的上表面加合金耐磨层抵抗中心焦的磨损。
2018年06期 v.46;No.254 48-52+61页 [查看摘要][在线阅读][下载 2300K] - 朱若非;李梅;高凯;张栋梁;巴增文;贾永平;
针对白云鄂博尾矿有价元素回收利用问题,本试验以活性炭、 CaO及Na_2CO_3为助剂,以还原焙烧-弱磁选-强磁选为工艺路线,研究了不同还原温度下,弱磁精矿、强磁精矿与强磁尾矿中铁与稀土的富集规律,试验表明:激磁电流为0.25 A条件下,铁被富集于弱磁精矿; 0.6 T条件下,稀土主要富集于强磁尾矿。1 300℃条件下,铁与稀土的富集效果最佳,铁的金属化率为91.15%,铁精矿产率达到23.14%,铁纯度为78.63%;稀土被富集于强磁尾矿中,品位及最大回收率为6.69%和78.16%。XRD与SEM-EDS结果表明:970℃时,部分FeO与添加剂CaO和SiO_2生成大量钙铁辉石, 1 300℃时,由于Na_2CO_3解离出Na_2O的作用,钙铁辉石被破坏并游离出FeO,而后被还原为金属铁。该温度下,氟碳铈矿被彻底分解, RE3+又与CaO和SiO_2反应生成铈钙硅石类化合物进入渣相。深度还原过程对于白云鄂博尾矿中铁和稀土的富集具有显著作用,有效提高了尾矿中铁和稀土利用率。
2018年06期 v.46;No.254 53-61页 [查看摘要][在线阅读][下载 2320K]